水浴式殺菌工藝流程： 　

①將包裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個(gè)滅菌過程中，機(jī)械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運(yùn)行。 　　

②預(yù)熱：向上罐加水到設(shè)定水位，進(jìn)入蒸汽，預(yù)熱到所需溫度。

③下水：上灌水倒入下罐。

④殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水完全浸沒殺菌物，隨著蒸汽進(jìn)入殺菌鍋，循環(huán)水的溫度不斷升高，并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和泄壓閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。

⑤回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至上罐供下批次食品殺菌使用。

⑥降溫：鍋內(nèi)開始進(jìn)入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設(shè)定好的溫度。

⑦排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。

⑧降溫完成后，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導(dǎo)入閥打開，鍋內(nèi)壓力為零，卸出產(chǎn)品。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、 工藝用水在上罐預(yù)熱，產(chǎn)品升溫階段非常迅速。

2、 工藝用水可以循環(huán)使用，連續(xù)生產(chǎn)可大大節(jié)省蒸汽和水的耗量。

3、 溫度和壓力控制可保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4、 平滑溫和但快速的冷卻，可避免產(chǎn)品的熱沖擊。

5、 靜止式和旋轉(zhuǎn)式可選。旋轉(zhuǎn)式適合稠度較高的產(chǎn)品。

6、 可釜內(nèi)帶鏈條傳動(dòng)，方便進(jìn)出筐，節(jié)省人力。