臥式加壓水浴殺菌設(shè)備操作說明

臥式殺加壓水浴殺菌設(shè)備特別適用于玻璃瓶裝食品，在殺菌過程時需采用加壓水殺菌工藝，以防止容器變形，當(dāng)然最好是采用殺菌溫度和壓力互相獨立的殺菌設(shè)備如淋水式或全水式進行殺菌。

臥式殺加臥式加壓水浴殺菌設(shè)備操作方法如下：

1、每天上班前檢查殺菌鍋體管道、儀表及附屬設(shè)備是否正常，包括供汽、供水、供電、壓縮空氣及熱水循環(huán)系統(tǒng)等。

2、將熱水箱清洗干凈，放水加熱至溫度70℃以上，如溫度太低升溫時間長。

3、在圓盤記錄紙上寫明生產(chǎn)日期、鍋號、鍋次、品種等，并將記錄紙裝在記錄儀上，記錄紙的時間必須與時鐘嚙合。

4、從第一籠取出第一只罐頭，放置與鍋門的平臺上，以便測初溫。

5、填寫熱敏紙寫明年、月、日、班、鍋號、鍋次、籠序（鍋中最前面的一籠為第一籠），將熱敏紙貼在籠子上口的條鐵上，并按籠序進鍋。

6、在手控記錄上記上鍋號、鍋次、班次、產(chǎn)品品種、規(guī)格、籠數(shù)、罐頭數(shù)量，將鍋的平臺上的第一籠第一只罐頭搖勻，測量罐頭中心溫度并做好記錄，關(guān)鍋門并扣牢鍋門保險。

7、開泄氣閥、排氣閥、回流管閥、熱水閥、水位表，關(guān)壓縮空氣閥、冷卻水閥等，開熱水循環(huán)泵，將熱水箱中的熱水注入殺菌鍋，這時熱水從熱水管閥進入鍋體，鍋內(nèi)的冷空氣從排氣閥、泄氣閥等閥門中排出，隨著鍋體中水位上升，液位計中顯示鍋內(nèi)水的液位，當(dāng)鍋內(nèi)水浸沒被殺菌產(chǎn)品10-15 cm時，可關(guān)閉排氣閥，關(guān)熱水進水泵、泄汽閥、熱水閥，打開蒸汽，開循環(huán)泵系統(tǒng)，使熱水在殺菌鍋內(nèi)邊循環(huán)邊升溫，記錄開汽時間，隨著鍋內(nèi)水溫度升高，體積膨脹，鍋內(nèi)壓力隨著升高，當(dāng)超過工藝規(guī)定的殺菌壓力時，可用回流閥調(diào)節(jié)，鍋內(nèi)多余水從回流管壓入熱水箱，此時可打開角側(cè)水銀溫度表上的旋塞，讓角側(cè)溫度表如實顯示鍋內(nèi)溫度，達到殺菌溫度時檢查角側(cè)溫度表與記錄表是否相一致，壓力是否符合工藝要求并記錄升溫時間。

8、在恒溫過程中，溫度、壓力必須符合工藝要求，記錄表溫度與水銀與溫度表必須相符，如溫度不相符，則以角側(cè)水銀溫度表為準。操作人員必須做好5分鐘一次的手控記錄直至殺菌結(jié)束。

9、在恒溫過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力低于工藝標準，可用壓縮空氣補充壓力，但必須注意鍋內(nèi)水位液面，以保證包裝食品容器在過熱水中殺菌；也可注入熱水箱中的熱水來提高鍋內(nèi)壓力；總之要根據(jù)殺菌鍋裝置的狀況，用最方便、波動最小的方法確保鍋內(nèi)的溫度、壓力符合殺菌工藝的要求，并使包裝食品容器全部浸在水中殺菌。

10、殺菌計時以時鐘為準，當(dāng)角側(cè)水銀溫度計達到工藝規(guī)定的殺菌溫度開始計時，殺菌結(jié)束時要檢查手記記錄時間，自動溫度記錄儀記錄的時間、溫度是否符合殺菌規(guī)程，準確無誤后才能關(guān)閉蒸汽。

11、冷卻：開壓縮空氣使鍋內(nèi)壓力上升到工藝規(guī)定的冷卻壓力后，開泵注入熱水箱中的熱水，用熱水進行逐步降溫冷卻，鍋內(nèi)壓力保持不變，當(dāng)壓力升高時，開回流閥將鍋內(nèi)的熱水壓入熱水箱形成外循環(huán)，待溫度逐步降低后再注入自來水冷卻，此時關(guān)閉回流閥，用溢流閥或底部放液閥來平衡鍋內(nèi)壓力。并采用逐步降溫、降壓的冷卻方法直至冷卻結(jié)束，這樣既可以保證罐內(nèi)外壓力相平衡，又能防止溫差太大而影響封口或造成破碎，降溫降壓速度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、容積、包裝材料的特性等以及加壓水殺菌鍋裝置的具體情況予以控制。冷卻到包裝食品容器內(nèi)溫度約為40℃，記錄冷卻結(jié)束時間，測定冷卻水余氯殘留量，做好記錄。

12、出鍋：關(guān)冷卻水泵及冷卻水閥，讓底部放水閥放去鍋內(nèi)剩水，待鍋內(nèi)冷卻水基本放完時，松開鍋門保險，打開鍋門，拉出籠子，檢查熱敏紙并做好記錄。

臥式殺加壓水浴殺菌設(shè)備操作相關(guān)細節(jié)。具體操作以具體型號設(shè)備操作說明為準。